De kontfusiemachine is stevig en duurzaam en kan verschillende drukniveaus accommoderen. We moeten echter de normen tijdens de operatie strikt volgen. Het volgende is de basisbewerking van de kontfusiemachine.
1. Voorbereiding op lassen
Na installatie, bedrading en leidingen zijn voltooid om een goed lasresultaat te verkrijgen, raadpleegt u de handleiding van het besturingsapparaat en bereidt u zich voor op lassen.
(1) Bevestiging van koelwatercirculatie en watertemperatuur
Schakel de watervoorzieningsschakelaar aan om de stroom koelwater te bevestigen. Gebruik industrieel water met een normale temperatuur van 5-30 graden, vooral die met behulp van luswaterkoeling. Wanneer de koelwaterstroom onvoldoende is of de watertemperatuur groter is dan 30 graden, werkt het thermische (start) relais vanwege hogere dan de nominale belastingsduur, zodat deze niet begint en er geen lasstroom zal zijn. Let bovendien op het leidingsysteem om niet te bevriezen.
(2) aanpassing van de elektrodendruk
Gebruik de druk - Reduceerklep om de perslucht aan te passen om de elektrodendruk aan te passen aan de dikte van het gelaste object. Rechts - Hand Draai druk - Vermindering van de klepelektrodendruk neemt toe, terwijl de linker - handomschakelingen afnemen. Op dit moment moet de actie -selectorschakelaar van het bedieningsapparaat worden ingesteld aan de zijkant van "Controleer" om de drukkopbeweging aan te passen.
(3) Elektrodecorrectie
Wanneer de elektrodepunt beschadigd is of niet geschikt is voor het werkstuk, is deze vereist om de elektrode te corrigeren. Speciale gereedschappen worden gebruikt om de elektrode te knippen totdat deze in de juiste vorm is.
2. Snelheidsaanpassing
Door de schroeven aan beide zijden van de drukkop te veranderen, kunnen de dalende en stijgende snelheden willekeurig worden aangepast. Rechts - Handrotatie wordt langzamer en links - Handrotatie wordt sneller. Nadat u de juiste snelheid hebt aangepast, moet u deze repareren met vergrendeling.
3. Lasaanpassingsstappen
(1) Stel eerst de cilinderdruk aan op ongeveer de vereiste druk.
(2) Schat de laswarmte op basis van het werkstuk en stel deze eerst op een kleinere waarde.
(3) Verhoog bij het lassen geleidelijk de parameterwaarde van het kleine standaardlassen tot het lasvermogen, merkt op dat er geen spark spat is en pas het laseffect aan een bevredigend laseffect aan door de lasdruk te wijzigen.
(5) Voer voor het gelaste werkstuk een destructieve test uit (treksterkte of traantest).
(6) Als het gewenste effect niet kan worden bereikt, zelfs als de lasomstandigheden op het maximum zijn aangepast, betekent dit dat de kracht van het geselecteerde model onvoldoende is en dat u een groter vermogensmodel moet gebruiken om te lassen.
4. Bedieningsstappen
(1) Schakel de stroom in, schakel de stroomschakelaar op het bovenste paneel aan, het bedieningspaneel is ingeschakeld, de stroomindicator is ingeschakeld en gaat de werkstatus binnen.
(2) Test: druk op de knop "Test", pas het indicatielampje aan, stap op de voetschakelaar, de elektrode wordt naar beneden gedrukt, vrijgegeven en de elektrode stijgt.
(3) Parameterinstelling: Lasparameters instellen.
(4) Lassen: druk op de knop "Lassen", de lasmachtigingsindicatorlampje is ingeschakeld en het lassen is mogelijk.
(5) Afsluiten: Schakel de paneelschakelaar uit, schakel de stroomschakelaar uit, schakel de externe hoofdvoeding van het apparaat uit en schakel de luchtbron- en watercircuitschakelaars uit.
5. Voorzorgsmaatregelen bij het stoppen
(1) Als laag - temperatuurkoelingswater bij hoge temperaturen stroomt, houdt het vocht van de lucht zich aan het water - gekoelde onderdelen die druppels op het water vormen - gekoelde onderdelen (lastransformatoren, geleidersbuizen, enz.), Die in de koelwater wordt afgesneden.
(2) Na gebruik in koude gebieden moet al het koelwater worden ontladen, anders zal het resterende water worden bevriezen en het water - gekoeld deel en pijpen zullen scheuren, en perslucht kan in de watervoorzieningsbuis worden geblazen om het water volledig af te voeren.
(3) Wanneer het lassen 's nachts wordt gestopt, moet de luchtdrukregelaar volledig worden afgetapt (0 kgf/cm2), zal de resterende olierook een storing veroorzaken.
En we gebruiken gecomprimeerde lucht om het water in de pijpleiding na de operatie in de winter af te blazen om te voorkomen dat de waterpijp wordt bevriezen en te kraken. Als u na het lezen van de bovenstaande inhoud meer wilt weten over de kontfusiemachine, kunt u contact met ons opnemen voor professionele oplossingen. En we bieden een verscheidenheid aan kontfusiemachines met uitstekende kwaliteit, die aan uw diverse behoeften kunnen voldoen.
Als professionele fabrikant van kontfusiemachines hebben we op dit gebied een rijke ontwerp- en productie -ervaring opgebouwd. We hebben een professioneel productieteam en hebben een compleet kwaliteitsmanagementsysteem opgezet, dat alle - ronde kwaliteitscontrole van onze producten kan uitvoeren. We kunnen ook doordachte - Stop -service en effectieve oplossingen bieden volgens uw gediversifieerde behoeften. Als u geïnteresseerd bent in onze kontfusiemachine, neem dan onmiddellijk contact met ons op!
