Butt Fusion Lassen is de naam die wordt gegeven aan het lassen van hete plaat van thermoplastische buizen. Het is een van de twee belangrijkste technieken voor de fusie -samenvoeging van polyethyleengas en waterpijp.
Het proces
De verwarmingsfase, soms aangeduid als 'kralen omhoog', is waar de pijpuiteinden gedurende een bepaalde periode tegen een verwarmde plaat worden gedrukt. Dit wordt gevolgd door de 'warmte -soak' -fase waarin de druk wordt verlaagd om de pijpuiteinden op de hete plaat te houden. Hierdoor kan de hitte in het materiaal aan de pijpuiteinden worden genomen.
Na de hitteweekfase wordt de hete plaat verwijderd en de pijpuiteinden samengebracht. De tijd die nodig is, wordt 'woontijd' genoemd en moet zo kort mogelijk zijn. De laatste fase is de las/koeltijd, vooraf bepaald onderworpen aan de pijpdiameter en wanddikte.
Machine ingesteld
Voordat u pijplassen maakt, moet de lasmachine van de kontfusie worden gecontroleerd op glad rennen en worden ingesteld voor de pijpmaterialen die moeten worden gelast.
Selectie van de juiste klemmen of inzetstukken, zodat alle bevestigingen strak zijn, om de mogelijkheid van verkeerde uitlijning als gevolg van axiale beweging te verminderen.
Correcte temperatuur van de hete plaat, voor het materiaal dat wordt gelast; Dit moet worden gecontroleerd met een oppervlaktetemperatuursonde en digitale thermometer in verschillende posities na een stabilisatieperiode van ten minste 20 minuten. Tussen lassen moet de hete plaat worden bedekt door een hittebestendige zak om deze te beschermen tegen oppervlakte -besmetting en om warmteverlies te voorkomen.
Controleer de plantenbladen die worden gebruikt om de pijpuiteinden te knippen en te kwadrateren; Ze moeten scherp, onbeschadigd en stevig worden bevestigd aan het vakkundige oppervlak om de slippen van de schaafmachine tijdens de rotatie te voorkomen.
Controleer alle bewegende onderdelen op een soepele werking en controleer bij het gebruik van een hydraulische machine de slangen en fittingen op tekenen van lekkage.
De pijp voorbereiden
Voorafgaand aan het lassen is de juiste voorbereiding van de leidingen noodzakelijk. Bij het meten van buislengtes moet er rekening worden gehouden met de trim- en smeltsequenties om de juiste lengtes te garanderen na het lassen.
Voordat de pijpen in de machine worden vastgeklemd, moeten de uiteinden worden gecontroleerd op onregelmatige vorm, schade of ingebed gruis. De maximaal toegestane diepte hiervan moet minder zijn dan 10% van de wanddikte. Beschadigde of diep gescoorde pijp moet worden weggegooid. Elke losse verontreiniging kan worden verwijderd door de pijpuiteinden af te vegen met een pluis - gratis doek op zowel binnen- als buitenoppervlakken.
Eenmaal schoongemaakt, worden de leidingen in de machine geklemd. Om afstemming te helpen, is het een goede gewoonte om de leidingen zo vast te klemmen dat hun gestempelde markeringen in lijn zijn. Dit helpt ook bij identificatie op een later tijdstip indien nodig.
Eenmaal veilig gemonteerd in de klemmen, moeten de pijpuiteinden in contact worden gebracht met het roterende schaafmachines totdat continue schenkingen van elk uiteinde worden gesneden. Het schaafproces zorgt ervoor dat de pijpuiteinden glad en vierkant klaar zijn voor de lasfase. Losse schenkingen moeten uit de machine en in de pijpen worden verwijderd en zorg ervoor dat u de geplande uiteinden niet aanraakt. Dit zorgt ervoor dat geen vet of vuil van handen naar pijpuiteinden wordt overgebracht. De leidingen moeten vervolgens worden gecontroleerd op uitlijning en aanpassingen die aan de klemmen zijn gemaakt waar nodig om ervoor te zorgen dat er een minimale mismatch in diameter is.