Voorzorgsmaatregelen vóór- het lassen
Saemin, een fabrikant vanstomplasmachinesmet meer dan 35 jaar ervaring heeft het zijn apparatuur consequent ontwikkeld en geüpgraded volgens de hoogste internationale normen. Op basis van de DVS2207-1-standaard en talrijke tests delen wij de volgende informatie met alle gebruikers van stomplasmachines:
Als het halfafgewerkte product ongelijkmatig wordt verwarmd onder zonlicht, kan door middel van afdekking temperatuurcompensatie in het lasnaadgebied worden bereikt. Tijdens het lassen moet koeling door ventilatie worden vermeden; Zo moeten de buisuiteinden tijdens het lassen gesloten zijn.
Buizen uit colls zijn direct na het afrollen ovaal. Het buisuiteinde moet vóór het lassen worden voorbereid,
bijv. door zorgvuldig opwarmen met hete-luchtapparatuur en het gebruik van een geschikt klem- en/of omdraaiapparaat.
De verbindingszones van de te lassen onderdelen moeten onbeschadigd zijn en vrij zijn van verontreinigingen.
De centreeropening vóór het pijplassen wordt weergegeven in de onderstaande tabel
| Buitendiameter buis (mm) | Centreeropening (mm) |
|
Kleiner dan of gelijk aan355 |
0.5 |
|
400~630(exclusief) |
1.0 |
|
630~800(exclusief) |
1.3 |
|
800~1000(inclusief) |
1.5 |
|
＞1000 |
2.0 |
Verwarmingsplaattemperatuur (HDPE100-materiaal)
Lasprocesdiagram
Wanddiktes(mm) |
Interfacedrukcoëfficiënt(berekend bij 0,15 N/mm² ± 0,01)(mm) |
Warmte-absorptietijd
|
Schakeltijd(S) |
Drukverhogingstijd(S) |
Koeltijd(min.) |
|
＜4.5 |
0.5 |
＜45 |
5 |
5 |
6 |
|
4.5~7 |
1.0 |
45~70 |
5~6 |
5~6 |
6~10 |
|
7~12 |
1.5 |
70~120 |
6~8 |
6~8 |
10~16 |
|
12~19 |
2.0 |
120~190 |
8~10 |
8~11 |
16~24 |
|
19~26 |
2.5 |
190~260 |
10~12 |
11~14 |
24~32 |
|
26~37 |
3.0 |
260~370 |
12~16 |
14~19 |
32~45 |
|
37~50 |
3.5 |
370~500 |
16~20 |
19~25 |
45~60 |
|
50~70 |
4.0 |
500~700 |
20~25 |
25~35 |
60~80 |
Opmerking
Flensdruk, stootvoegdruk en koeldruk worden allemaal berekend op 0,15 N/mm² ± 0,01.
De warmteabsorptiedruk wordt berekend op minder dan 0,01 N/mm², maar is niet gelijk aan 0.
Alle drukwaarden moeten de sleepdruk omvatten.
jaar ervaring
Gebruiksmodel patent
Wereldwijde klanten
Bezetting van fabrieksgrond
 |
|
Conclusie De kern vanHDPE-fusieis "apparatuur die is aangepast aan de bedrijfsomstandigheden en parameters die voldoen aan de normen. "Het volledige assortiment apparatuur van Saemin, gecombineerd met gestandaardiseerde processen en in overeenstemming met ISO, DVS, en ASTM-standaarden maken een hoge- kwaliteitsfusie van meerdere velden en materialen mogelijk en bieden langdurige- ondersteuning voor technische leidingsystemen. |
In het volgende hoofdstuk zullen we het delenPP-buis lastijden