High - Dichtheid polyethyleen (HDPE) of polyethyleen high - Dichtheid (PEHD) is een thermoplastisch polymeer geproduceerd uit het monomeerethyleen. Het wordt soms "alkathene" of "polytheen" genoemd wanneer het wordt gebruikt voor HDPE -pijpen. [1] Met een hoge sterkte - tot - dichtheidsverhouding, wordt HDPE gebruikt bij de productie van plastic flessen, corrosie - resistente leidingen, geomembranen en plastic hout. HDPE wordt gewoonlijk gerecycled en heeft het nummer "2" als zijn harsidentificatiecode.
HDPE heeft SPI Resin ID -code 2
In 2007 bereikte de wereldwijde HDPE -markt een volume van meer dan 30 miljoen ton. [2]
Eigenschappen
Thermofysische eigenschappen van polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) [3]
Dichtheid 940 kg/m3
Smeltpunt 130,8 graden.
Temperatuur van kristallisatie 111,9 graden.
Latente fusiewarmte 178,6 kJ/kg.
Thermische geleidbaarheid 0,44 w/m. rang . in graad.
Specifieke warmtecapaciteit 1330 tot 2400 j/kg - k
Specifieke warmte (vast) 1,9 kJ/kg. rang .
Kristalliniteit 60%
Hdpe staat bekend om zijn hoge sterkte - tot - dichtheidsverhouding. [4] De dichtheid van HDPE kan variëren van 930 tot 970 kg/m3. [5] De standaardmethode om de plastic dichtheid te testen is ISO 1183 Deel 2 (gradiëntkolommen), alternatief ISO 1183 Deel 1 (MVS2PRO DENSITY ANALYzer). [6] Hoewel de dichtheid van HDPE slechts marginaal hoger is dan die van laag - dichtheid polyethyleen, heeft HDPE weinig vertakking, waardoor het sterkere intermoleculaire krachten en treksterkte (38 MPa versus 21 MPa) heeft dan LDPE. [7] Het verschil in sterkte overschrijdt het verschil in dichtheid, waardoor HDPE een hogere specifieke sterkte krijgt. [8] Het is ook moeilijker en meer ondoorzichtig en kan bestand zijn tegen iets hogere temperaturen (120 graden /248 graden F voor korte periodes). High - Dichtheid polyethyleen, in tegenstelling tot polypropyleen, kan niet bestand zijn tegen normaal vereiste autoclaveringsomstandigheden. Het ontbreken van vertakking wordt gewaarborgd door een geschikte keuze van katalysator (bijv. Ziegler -Natta -katalysatoren) en reactieomstandigheden.
HDPE is bestand tegen veel verschillende oplosmiddelen, zodat het niet kan worden gelijmd. Pijpverbindingen moeten worden gemaakt door lassen.
De fysische eigenschappen van HDPE kunnen variëren, afhankelijk van het vormproces dat wordt gebruikt om een specifiek monster te produceren; Tot op zekere hoogte zijn een bepalende factor de internationale gestandaardiseerde testmethoden die worden gebruikt om deze eigenschappen voor een specifiek proces te identificeren. In rotatiemolken bijvoorbeeld, om de omgevingsstressscheurweerstand van een monster te identificeren, wordt de ingekapte constante trekbelastingstest (NCTL) gebruikt. [9]
Vanwege deze wenselijke eigenschappen zijn buizen die uit HDPE zijn gebouwd ideaal van toepassing op drinkwater, [10] en afvalwater (storm en riolering). [11]