Belangrijkste factoren voor kwaliteitsfusiesquality -fusie vereist alle vereiste tools en apparatuur, en het volgen van alle stappen in de procedure in de Correct -reeks. De fusieprocedure bereidt de oppervlakken voor en richt de parende oppervlakken op de propermeltconsistentie op, sluit zich aan bij de oppervlakken onder druk en koelt vervolgens het gewricht onder druk. Defecte fusie die wordt gecauseerd door onjuiste of defecte apparatuur, stappen weglaten of dingen uit volgorde doen. Defecte fusie kan gebrogen. Onvoldoende opgeleide of onervaren personen kunnen fusies van slechte kwaliteit produceren, en ze kunnen zichzelf of anderen tot gevaren kunnen exploiteren. Federale veiligheidsvoorschriften vereisen dat personen die gewrichten maken in gassystemen die worden gekwalificeerd in de gekwalificeerde fusieprocedures van de pijpleidingbeheerder. (Zie voorschriften voor het verbinden van gaspijpen) De belangrijkste factoren die onder de nodige voor kwaliteitsfusie nodig zijn, zijn:
• Fusie -tools en apparatuur moeten correct zijn voor de taak en in de juiste werkende volgorde; elke fusieprocedure vereist specifieke hulpmiddelen en apparatuur om het werk correct te doen. Het gebruik van slecht onderhouden, beschadigde of onjuiste gereedschappen en apparatuur kan een slechte fusie veroorzaken en kan gevaarlijk zijn. Gebruik alleen de CorrectTools en apparatuur Forsurfaces voordat u zich aansluit. Als besmetting opnieuw wordt geïntroduceerd, reinigt u de oppervlakken opnieuw.
• Verwarmingstooloppervlakken moeten schoon, onbeschadigd zijn en bij de juiste oppervlaktetemperatuur; gezichten van het verwarmingstool hebben niet - stickcoatings voor snel, volledig afgifte van gesmolten polyethyleen. Vuile orgontamineerde verwarmingsgereedschappen kunnen een slechte fusie veroorzaken en beschadigde coatings mogen niet goed uit de zeelt. Gebruik alleen houten werktuigen en schone, droge non - synthetische (katoen) doeken of papieren handdoeken om verwarmingsgereedschapsfaces te reinigen. Gebruik nooit spuitchemicaliën of metaalgereedschap op gezichten van het verwarmingsgereedschap. De gespecificeerde temperatuur is de temperatuur op de oppervlakken die contact opnemen met de pijp of fitting die worden verbonden, niet de thermometer temperatuur van het verwarmingstool. Gebruik een pyrometer of infraroodthermometer om te controleren op uniforme temperatuurcross beide van de component contactoppervlakken. (Temperatuurindicatie kleurpotloden hebben niet de voorkeur. Indien gebruikt, mag temperatuur - aangeeft dat kleurpotloden nooit worden aangebracht op een oppervlak dat contact opneemt met een pijp of fitting.) UNESPEMENTEMPERATUUR kan een defecte verwarming aangeven. De kachel thermometer meet de interne temperatuur, die gebruikelijk hoger is dan de oppervlaktetemperatuur, maar de temperatuur van de verwarmingstemperatuur kan worden geverifieerd door de themometer te controleren om ervoor te zorgen dat het verwarmingsgereedschap de temperatuur behoudt. Let bij het controleren van de oppervlaktetemperatuur met een pyrometer of infraroodthermometer op de thermometer van het verwarmingstool. Controleer het warmtegereedschapstool thermometerafreesing vóór elke fusie om te controleren of het verwarmingstool de temperatuur correct behoudt. Onjuiste of niet -- uniformtemperatuur kan een slechte fusie veroorzaken.