Lasprocedures:
1. Parameters -instelling:
Na het aansluiten van de machine, drukt u op de knop "Fusion" en kunt u het scherm Parameterinstelling zien, zoals weergegeven in de volgende afbeelding:
Het systeem wordt standaard ingesteld op de laatste parameterinstelling. U kunt parameters opnieuw controleren. U kunt ook het projectnummer, de operator, pijpparameters enz. Wijzigen door UP, Down, Down, Links, Right Buttons en de Cursor te gebruiken.
Wanneer de cursor zich op de knop "Back" op het scherm bevindt en de knop "Enter" wordt ingedrukt, gaat het systeem terug naar het vorige scherm.
Na het controleren van de parameters zijn OK, drukt u op de knop "Fusion" om naar het volgende scherm te gaan: het malenscherm.
2. Freespijp eindigt:
Druk op het scherm Parameters instellen op "Fusion", het volgende scherm ziet u:
Wanneer u dit scherm ziet, betekent dit dat het freesproces op het punt staat te starten. Voordat u begint met het frezen, had u het voorbereidingswerk moeten doen, zoals het plaatsen van pijpen in klemmen, en het plaatsen van de facer in de machine en het vergrendelen van (indien van toepassing) de facer -startknop (indien van toepassing).
Natuurlijk, als je het voorbereidingswerk nog niet hebt gedaan, kun je dit nog steeds doen door knoppen op het bord te drukken om klemmen te openen en te sluiten. U kunt zelfs teruggaan naar de "parameterinstelling" van het vorige scherm door op de knop "Fusion" te drukken.
Nadat je alle voorbereidingen hebt bevestigd, zijn er werkzaamheden gedaan, drukt op de knop "Enter" om te beginnen met frezen.
3. Freesbevestiging:
Op dit scherm gaan de buitenste klemmen automatisch naar het midden (sluiten).
Na de buitenste klembeweging verschijnt het volgende scherm voor uw bevestiging.
Voor uw veiligheid verschijnt het volgende venster om te bevestigen, om te bevestigen dat u het freesproces wilt starten:4. Begin met frezen:
Druk opnieuw op de knop "Enter", het volgende scherm verschijnt en het freesproces begint.
Op dit moment begint de facer automatisch te draaien (als er een onafhankelijke startknop op de facer is, vergrendelt u deze van tevoren). De buitenste klemmen worden automatisch naar links / rechts verplaatst. De freesdruk zal automatisch geleidelijk toenemen (meestal is de freesdruk ongeveer 2MPa, die vooraf is ingesteld in de fabriek).
Nadat het freesproces is gestart, als u denkt dat de freesdruk te hoog of te laag is, kunt u de druk aanpassen door op de toetsen omhoog / omlaag te drukken.
Wanneer u ziet dat de pijpuiteinden continu plastic chips beginnen te produceren, drukt u op de knop "Enter" om naar het volgende proces te gaan "Fijn trimmen"
5. Fijn trimmen:
Dit proces is een automatisch proces. Op dit moment voert de machine de volgende acties uit: de facer blijft frezen, de buitenste klemmen stoppen met bewegen naar links / rechts en de besturingskast vermindert de druk tot onder de sleepdruk. Deze acties helpen om de pijpuiteinden fijn te knippen, waardoor de opening tussen pijpuiteinden wordt verminderd. Nadat het fijne trimproces is voltooid, gaat de machine automatisch door naar het volgende proces: pijpuiteinden controleren.
6. Pipe -uiteinden controleren:
Het volgende scherm verschijnt voor u om te bevestigen of de maalresultaten goed zijn of niet.
Controleer pijpuiteinden op gaten, dips enz. Als er meer fijn bijsnijden nodig is, kunt u kiezen voor re -. Na re - verwijst het scherm terug naar het scherm "6.2 frezen pijpuiteinden".
Druk op "Enter" om door te gaan naar het volgende proces: afstemming controleren
7. CONTROLEERENDE APLAINMENT:
Op dit scherm gaan de buitenste klemmen automatisch naar het midden (sluiten).
Na de buitenste klembeweging verschijnt het volgende scherm voor uw bevestiging.
Op dit moment kunt u de pijp -uiteinden gap en mis - uitlijning controleren.
Als het uitlijningsresultaat niet aan de normen voldoet, kunt u "re - facing" kiezen, dan gaat het scherm terug naar het scherm "6.2 Milling Pipe End", waardoor het proces van 6.2 naar 6.7 wordt herhaald.
Als het uitlijningsresultaat goed is, drukt u op "Enter" om door te gaan naar het volgende proces.
8. Warmteplaat bereiden:
Wanneer de temperatuur van de warmteplaat de pre - niet heeft bereikt, wordt het volgende scherm ingesteld:
Wanneer de warmtetemperatuur de pre - heeft bereikt, wordt het volgende scherm ingesteld om u eraan te herinneren de verwarmingsplaat tussen pijpen te plaatsen.
Op dit moment plaatst u de warmteplaat tussen leidingen en drukt u vervolgens op "Enter" om door te gaan naar het volgende proces.
Wees extra voorzichtig bij het gebruik van de verwarmingsplaat. De temperatuur van de verwarmingsplaat kan tijdens het lassen meer dan 200 graden zijn, de operator moet beschermende handschoenen dragen. Houd er rekening mee dat de hoge temperatuur enige tijd zal doorgaan, zelfs nadat de verwarmingsplaat is uitgeschakeld.
9. Fusion Bead Up:
Het volgende scherm is het scherm Fusion Bead Up:
Op dit scherm worden alle volgende processen weergegeven en voltooid op dit scherm. U zou kunnen opmerken dat de groene voortgangsbalk en sms'jes dienovereenkomstig worden gewijzigd.
De machine concurreert automatisch het Fusion Bead UP -proces en gaat automatisch verder naar het volgende proces.
10. Warmteabsorberend proces:
De machine zal dit proces automatisch concurreren en gaat vervolgens door naar het volgende proces.
11. Schakelproces
In dit stadium wordt de warmteplaat tussen pijpuiteinden verwijderd. Voor machine met Auto Popping -apparaat wordt het proces automatisch voltooid en gaat u vervolgens door naar het volgende proces. Voor machine zonder het automatische opduikende apparaat, moet de warmteplaat handmatig worden verwijderd, zodat de machine doorgaat naar het volgende proces.
12. Druk stijgt:
De machine zal dit proces automatisch voltooien met een geschikte druk stijgende snelheid.
13. Afkoelen:
De machine zou het afkoelingsproces automatisch voltooien in de opgegeven koeltijd.