De analyse van verschillende soorten stompe verbindingskwaliteiten kan als referentie dienen voor de situatie van de gekrulde randen op de aansluitpunten van leidingen.
Visuele controle: De lasrand is rond en van goede kwaliteit
De smalle en hoge lasrand wordt veroorzaakt door een te hoge lasdruk
De lasrand is te laag, wat wordt veroorzaakt door te weinig lasdruk.
Er bevindt zich een diepe groef in het midden van de las en de diepte van de groef is gelijk aan het laseindvlak. Dit wordt veroorzaakt doordat de lastemperatuur te laag is en de schakeltijd te lang.
De verschillende smelttemperaturen of verwarmingstijden van de twee buizen resulteren in één hoge en één lage randnaad aan de uiteinden van de twee buizen.
De verbinding aan de uiteinden van de twee buizen is ernstig scheef, waarbij de maximale scheefstelling niet groter is dan 10% van de buiswanddikte.
De uitgebreide beoordelingscriteria voor edge rolling gecombineerd met andere indicatoren
1. Vereisten voor de vorm van de rolrand:
Gekwalificeerd: De opgerolde rand is uniform en vol, vrij van scheuren, luchtbellen en verkoold zwart, en loopt door langs de omtrek zonder enige onderbreking.
Ongekwalificeerd: De opgerolde rand is te dun (< 2mm), too thick (>1,5 keer de wanddikte van de buis), plaatselijk ontbrekend, gebroken of verkoold.
2. Kerntestindicatoren die moeten worden afgestemd:
Test voor het verwijderen van rolranden: Gebruik een speciaal gereedschap om de rolrand te verwijderen en kijk of het interne lasoppervlak vlak is, vrij van gaten en onzuiverheden.
Trek-/barsttest: Voer mechanische tests uit op de lasverbinding en de sterkte moet meer dan 90% van de sterkte van het basismateriaal bedragen.
Druktest: Na het lassen wordt een waterdruk-/luchtdruktest uitgevoerd. Als er geen lekkage of vervorming is, wordt het als gekwalificeerd beschouwd.